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在现代社会当中,所使用到的很多陶瓷坯体都是通过微波陶瓷烧结做出来的,而这种烧结微波烧结技术是新研发出来的一种比较有效的方式,不仅拥有原来传统技术的优点而且还解决了其他的一些问题所以值得人们推广和应用。因此与传统的技术相比微波陶瓷烧结还具有下面几个优势。
一、体积加热
微波陶瓷烧结设备主要是让材料与微波电场及磁场产生耦合从而将微波能转化为热能,而且因为电磁波本身的传播速度非常的快并且是以光速来计算的,所以能用这样的速度穿透物体从而导致快速的能量转化。并且微波真空炉厂家强调通过这种方式可以实现材料内外同时加热,所以内外的温差会比较小,材料里面的热应力也会因此而降到较低的程度能保证产品的质量达到标准要求。
二、节能环保
通过微波陶瓷烧结炉的使用可显着降低烧结温度,并且这种方法的加热速率非常的快,所以不需要章节很长的时间,马上就可以完成这个过程。同时微波陶瓷烧结厂家还介绍在微波场中材料本身就是热源,微波能直接与物质相互作用从而大幅度降低能耗,比一般的方法要节省7成到9成的能量,快速烧结又明显减小了烧结气氛的气体使用量,使得烧结过程中的废物、废热排放量得到降低,因此对环境很友好。
三、能实现选择性烧结
根据微波陶瓷烧结厂家的研究发现,不一样的材料所具备的介电性能也完全是不一样的,因此对微波的吸收存在着差异性引发全身热效应也不一样。微波陶瓷烧结厂强调我们可以根据这一个特点,来对混合材料,做选择性的烧结,从而获得性能更佳的产品。
以上就是微波陶瓷烧结的优势所体现的几个主要的方面,此外,这种方式降低烧结温度的幅度很大,甚至达到数百度左右,因此能够提高快速升温条件下材料的性能。同时微波陶瓷烧结厂家介绍使用微波烧结快速升温和致密化可以抑制晶粒组织长大,从而制备纳米粉末、超细或纳米块体材料。
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