一、热解工艺

原料预处理：首先，将废旧轮胎破碎，抽出轮胎中的优质钢丝；然后将破碎后的轮胎清洗，尽可能减少原料的灰分。

热解过程：热解温度约600℃。

热解产物处理：气态热解产物首先经缓冲罐初步除尘后，油品在多级油冷凝器中冷凝，剩余不凝热解气可作为优质燃气；固态热解产物经磁选除去轮胎中夹杂的钢丝，风选除去比重较大的废渣后，即得含碳量较高的热解碳。

二、热解产物

三、微波热解轮胎注意事项

1、热解炉炉体在热解过程中须严格密封，防止油气污染炉腔保温系统、微波系统，同时防止微波泄漏；

2、轮胎热解过程中，会产生大量的焦油类物质，焦油类物质吸附尘渣后极易沉积在管道内壁和罐底，在设计管道和罐体时，尽可能方便清洗；

3、热解升温中产气不均匀，炉体应有压力报警或防爆装置；

4、热解气路应保持微负压，使热解气可以顺畅通过冷凝器；

5、尽可能将轮胎中的钢丝抽掉，减少进入微波热解炉中钢丝；

6、低温时，轮胎吸波较少，升温较慢，需添加碳粉作为吸波材料。