真空烧结炉为特制专用设备，其主要组成为电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等，为了使用者更好地了解真空烧结炉的组成部分，所以本文将具体介绍前景好的真空烧结炉的主要组成部分具体性能。

 

一、电炉本体

该真空烧结炉需要烧结的内胆采用湿法涂釉、一涂一烧的工艺，并且该炉炉体采用型钢结构。特别设计空气保温层和铝箔隔热反射层。真空烧结炉装置有多台台内循环式不锈钢风幕机（一米外测量风幕机噪音规定分贝值），阻断热流外溢，均匀炉温。

二、感应加热装置

真空烧结炉采用刚玉莫来石管的美式加热器。发热体为0Cr25Al5。具有耐高温、绝缘性好、寿命长、维修成本低。该加热器在炉内排布均匀，测温点多等特点，使炉内温度可以均匀分布。并且产品加热区加热时间保证在短时间内。使瓷釉充分熔平，提高质量。并且炉窑升温时间在一个小时左右。

三、进出料机构

真空烧结炉出炉采用吹风冷却，改善操作条件。输送机采用封闭轨悬挂链，轨道弯曲部位采用上海优质Mn钢并热处理的悬挂链，使用可靠、灵活、寿命长。烧结和干燥使用一条输送线，线上自动加油，张紧装置采用重锤结构。生产中产品不用中间人工摆渡，自动化程度高。并且采用310S高温耐热钢做炉顶吊钩，下吊工件，运行可靠。

四、控制系统：

首先将每一组加热器都能进行控温，该炉加热器分多组组。真空烧结炉为了保证温度均匀，本设计采用上下可以同时分别控温。并且测温点总共达二十多点，其中在热交换带设对称测温点，干燥热风的对称测温点，可以全面掌握炉内温度工况。并且控温仪采用PID数字智能控温仪，功率输出元件采用先进可靠的模块式固态继电器，特别设置屏幕显示和PLC自动设定控制。

除去以上介绍的主要结构性能外，真空烧结炉的烘干炉采用型钢结构，并且由于热风干燥方式，可以让热风能吹到产品内部，保证热风循环系统中设置空气净化网，以达到保护瓷釉。而且干燥炉的加长，使干燥时间大大缩短。由于真空烧结炉厂家现货供应的产品根据热工原理，采用了多个特殊结构，使炉体散热达到微量，并把大量废热回收用于制品干燥，同时该干燥炉进出口加装封闭热气流外流的装置，采用特殊结构使炉体壁温特低。