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微波陶瓷烧结技术的特点
作者:发布时间:2017-12-07 14:33:38点击率:2083

微波陶瓷烧结技术的关键是微波加热,其原理是物质在微波作用下发生电子极化、原子极化、界面极化、偶极转向极化等方式,将微波的电磁能转化为热能。服务好的微波陶瓷烧结受到许多消费者的喜爱与追捧,拥有十分显著的性能特点。下面就让我们一起来看看微波陶瓷烧结技术的具体特点吧。

 

微波陶瓷烧结技术的特点


1、整体加热:

微波陶瓷烧结加热是将材料自身吸收的微波能转化为材料内部分子的动能和势能,热量从材料内部产生,而不是来自于其他发热体,这种内部的体加热所产生的温度梯度和热传导方式与传统加热不同。在这种体加热过程中,微波陶瓷烧结的电磁能以波的形式渗透到介质内部引起介质损耗而发热,这样材料就被整体同时均匀加热,而材料内部温度梯度很小或者没有,因此材料内部热应力可以减小到最低程度’即使在很高的升温速率情况下,一般也不会造成材料的开裂。

2、选择性加热:

对于多相混合材料,由于不同材料的损耗不同,因此材料中不同成分与微波的吸收耦合程度不同,热效应不同,产生的耗散功率也不同,而微波陶瓷烧结技术可以利用这点来实现微波能的聚焦或试样的局部加热从而实现对复合材料的选择性烧结,以获得微观结构新颖和性能优良的产品,并且微波陶瓷烧结技术可以满足某些陶瓷特殊工艺的要求’如陶瓷密封和焊接等。

3、降低烧结温度:

微波陶瓷烧结技术在微波电磁能的作用下,材料内部分子或离子动能增加,降低了烧结活化能,从而加速了陶瓷材料的致密化程度,缩短了烧结时间,同时由于可信赖的微波陶瓷烧结技术扩散系数的提高,使得材料晶界扩散加强,提高了陶瓷材料的致密度,从而实现了材料快速烧结。因此,采用微波陶瓷烧结,烧结温度可以低于常规烧结且材料性能更优并能实现一些常规烧结方法难以做到的新型陶瓷烧结工艺,为高技术新陶瓷的大规模工业化生产开辟新的途径。

以上便是微波陶瓷烧结技术的特点。微波陶瓷烧结技术对于改善材料性能具有十分显著的特点,由于微波陶瓷烧结的自身吸热,提高了加热效率,易获得2000qC以上的高温,微波陶瓷烧结技术短了烧结时间,而且可以改善烧结体的显微结构,提高材料性能。