工业微波设备铸造用砂芯经流涂之后必须快速表干，才能达到使用状态。传统方法是使用天然气或热风进行烘干，效率低，能耗高。传动系统采用斜齿轮传动的全辊道结构，并通过传动轴、传动齿轮带动辊棒转动，使烧结产品按预定速度平稳通过窑炉主体加热炉腔完成烧结工艺。

微波电源即输出对应的功率并驱动磁控管工作。功率输出的原则为砂芯薄壁部分侧面的磁控管功率小，厚壁部分腔体侧面的磁控管功率大。微波工业涉及的反应类型越来越广，主要包括酯化、Diels-Alder、重排、Knoevenagel、Perkin、Witting、Reformatsky、苯偶姻缩合、Deckman、羟醛缩合、开环、烷基化、水解、烯烃加成、消除、取代、自由基、放射性药剂等合成反应。智能化仪表数字显示，每路均为独立定值自动控制，可手动、自动双向切换，保证控制物料需要的处理温度分布，防止材料过温。为了能及时了解窑炉的运行情况和便于考虑和复核，系统设置了电流表、电压表、电度表及温度监视装置。

采用数字化变频微波电源，具有效率高、电网适应范围广、功率连续可调的优点，并可反馈微波电源和磁控管的工作状态以及故障信息，与传统工频变压器升压式微波电源相比具有极大的性能优势。在此基础上，设计了基于PLC的工业微波整机电气控制系统，实现了整机的自动化控制，提高了工业微波整机的智能化水平及可靠性。