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工业微波设备铸造用砂芯经流涂之后必须快速表干,才能达到使用状态。传统方法是使用天然气或热风进行烘干,效率低,能耗高。传动系统采用斜齿轮传动的全辊道结构,并通过传动轴、传动齿轮带动辊棒转动,使烧结产品按预定速度平稳通过窑炉主体加热炉腔完成烧结工艺。
微波电源即输出对应的功率并驱动磁控管工作。功率输出的原则为砂芯薄壁部分侧面的磁控管功率小,厚壁部分腔体侧面的磁控管功率大。微波工业涉及的反应类型越来越广,主要包括酯化、Diels-Alder、重排、Knoevenagel、Perkin、Witting、Reformatsky、苯偶姻缩合、Deckman、羟醛缩合、开环、烷基化、水解、烯烃加成、消除、取代、自由基、放射性药剂等合成反应。智能化仪表数字显示,每路均为独立定值自动控制,可手动、自动双向切换,保证控制物料需要的处理温度分布,防止材料过温。为了能及时了解窑炉的运行情况和便于考虑和复核,系统设置了电流表、电压表、电度表及温度监视装置。
采用数字化变频微波电源,具有效率高、电网适应范围广、功率连续可调的优点,并可反馈微波电源和磁控管的工作状态以及故障信息,与传统工频变压器升压式微波电源相比具有极大的性能优势。在此基础上,设计了基于PLC的工业微波整机电气控制系统,实现了整机的自动化控制,提高了工业微波整机的智能化水平及可靠性。
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