干燥是化工单元操作中重要的一环，传统的干燥方式是利用高温惰性气体，利用温度差和湿度差传热传质同时进行的操作，但是传统的处理方式具有处理量小，产品除湿不均匀，会出现有的都干透了，有的还是湿的情况，甚至还会出现返潮现象。为了克服以上缺点，微波干燥机在工业上开始兴起，下面介绍微波干燥机的优势。

加热均匀

不同于传统表面加热同时热量向下方传递的操作，微波加热是从内而外进行加热，物体内外温差小，很少出现产品湿度不均匀的情况。

体积小，产量大

对于工业上常用的箱式干燥器，不仅占地面积达，而且不能实现连续操作，除湿产量低下，而微波干燥剂体积小且产量大。

节省能源

传统的利用介质进行干燥的方法，需要先对介质进行加热，这种方式需要消耗大量的能源，且在中间会有损耗。而微波加热则是避免了中间的介质，而且不用煤等能源，使用电力直接进行加热，干燥效率高，节省了能源。

便于控制

传统的干燥方式需要经历三个阶段，加热阶段，均匀阶段以及下降阶段，其中均匀干燥阶段的效率高，是主要的干燥阶段，但是这个阶段跟湿物料的性质和加热介质的性质都有很大关系，干燥过程和时间都难以控制，Microwave heating is direct contact, and can be quickly adjusted without inertia, easy to control in time.（而微波加热是直接接触，且可以快速调整没有惯性，易于及时控制）。

与此同时，微波干燥还可以带来很好的经济效益，这是企业选择时首要考虑的。传统的加热时间长，效率低，能耗大，费用高。而对于微波加热这些缺点都可以克服，不需要化石能源，就减少了成本，直接加热，没有中间商就没有了差价，加热速度效率快，产量就高，这些优点综合起来起来，经济效益一下就提上去了。