微波烧结技术的发展主要大致经过初步实验研究、研究发展、产业化三个阶段。采用微波陶瓷烧结技术制备的微波灰化炉具有较高的密度、硬度和强韧性，特别是使用纳米材料来发展陶瓷烧结。研究人员对微波陶瓷烧结技术和制备做了很多研究，下面我们来讨论一下微波陶瓷烧结技术的主要发展方向有哪些?

一、对原材料进行预处理等操作解决材料本身问题

使用微波陶瓷烧结技术制成的微波灰化炉在原材料本身质量不过关的情况下，可能出现热膨胀系数大、导热效率低、尺寸过大、微波吸收低等问题。这时微波陶瓷烧结技术的重要发展方向便是通过对原材料采用预处理、能量调配、高效介质开发等手段来解决原材料本身性能方面存在的问题。

二、对烧结工艺进行开发

微波陶瓷烧结技术通过对微波场的设计来提高场区域的均衡性，微波灰化炉是这一领域的一个重要运用，这推动了陶瓷材料介电性能的发展。微波陶瓷烧结技术在这一领域实现了烧结工艺开发和连续正规化烧结，对于陶瓷烧结产品的多样性及质量有较好发展。

三、对设备进行联合开发

微波陶瓷烧结技术还有一发展方向便是对设备进行联合开发，制造出大面积均匀微波场，降低微波灰化炉等相关设备价格和维修费用。同时其对温度进行了测量与控制，提高温度测量与操作的自动化、智能化程度，对微波烧结技术的使用有了全方位、高质量的发展，合理优化了烧结工艺。

微波陶瓷烧结技术发展需要微波设备制造商、材质研发工作者共同努力，为其向对原材料进行预处理、对烧结工艺进行开发、对设备进行联合开发三个主要的发展方向提供更为坚固的基础。对微波灰化炉进行充分利用，推动微波陶瓷烧结技术产业分工和细化，是该行业从业者的共同责任。