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影响微波陶瓷烧结的三大因素
作者:发布时间:2019-03-08 09:13:13点击率:887

国内新微波陶瓷烧结企业表现出大量分散的特点并逐渐形成明确的产业集群。同时,微波陶瓷烧结受原材料、技术和设备的制约,我国新陶瓷正处于发展的瓶颈时期,许多传统陶瓷企业都受到国家产业升级政策的影响,新陶瓷领域转化为领域的想法,下面就详细的介绍一下影响微波陶瓷烧结的三大因素。

影响微波陶瓷烧结的三大因素

1、粉末粒度

由微波陶瓷烧结的细颗粒增加了烧结的驱动力同时缩短了原子扩散距离,提高颗粒的原子扩散距离在液相中的溶解度从而加速了烧结过程,细颗粒容易吸收大量的气体阻碍颗粒之间的接触并阻碍烧结,因此必须根据原子扩散距离的条件合理地选择颗粒尺寸。

2、外加剂

外加剂可以通过增加缺陷来促进微波陶瓷烧结,而在液相烧结中外加剂可以通过改变液相的性质来促进烧结。提高烧结温度对固相扩散和其他传质是有益的,过高的温度会促进两个结晶使材料性能下降。微波陶瓷烧结的低温阶段主要是表面扩散,高温阶段主要是体积扩散,因此通常使用高温短时间烧结提高材料密度。

3、烧结温度

在空气中微波陶瓷烧结会影响晶体产生空白空间,使不同的基材烧结选择大气,而大气对烧结的影响是非常复杂的。在还原气氛中烧结,氧气可直接从晶体表面形成有缺陷的结构,从而有利于烧结,由于容易氧化在高温度所以在氮气和惰性气体烧结,为了防止铅的蒸发,需要添加大气切片或大气粉末的封闭烧结。

总而言之,影响微波陶瓷烧结的三大因素分别是粉末粒度、外加剂、烧结温度。微波陶瓷烧结的成型压力对材料的性能也至关重要。微波陶瓷烧结的成型压力越大,钢坯中颗粒接触越紧密,烧结过程中的扩散阻力越小,成型压力将是粉末的脆性断裂利于烧结。